Oklejarka OPTIMAT SCALAR PRO służy do oklejania na gotowo krawędzi elementów meblowych
fornirem i obrzeżami z PCV, ABS itp. Maksymalna grubość obrzeża
nie może przekraczać 3 mm.
Model OPTIMAT SCALAR PRO z zarabianiem naroży umożliwia uzyskanie wysokiej jakości
efektów końcowych na obrabianym elemencie. Odpowiedni do okleiny
w postaci zwojów o grubości do 3 mm i w paskach o grubości do 4
mm. Maszyna ze zbiornikiem na klej o pojemności 1,2 kg, ponadto
posiada wstępne frezowanie, automatyczne klejenie, przycinanie
krawędzi, frezowanie góra-dół, cyklinę promieniową i funkcję
polerowania.
Okleiniarka
jest również wyposażona w regulację z panelem wraz z klawiaturą
dla ustawień parametrów PLC i regulacji temperatury, co umożliwia
komfortowe warunki pracy, które podniosą jakość produktów,
jednocześnie oszczędzając czas pracy.
W
tej maszynie większość narzędzi obróbczych osadzonych jest na
osiach silników wysokoobrotowych zasilanych z przetwornicy
częstotliwości. Jest to profesjonalne, bardzo niezawodne
rozwiązanie, ponieważ eliminuje napędy pasowe ze zużywającymi
się paskami. Model OPTIMAT SCALAR PRO jest przeznaczony do pracy ciągłej. Wygładza
zaokrąglenia po frezarce liniowej. Stosowana wyłącznie do obrzeży
z PCV. W prosty sposób daje się mechanicznie wyłączyć nie
tracąc swoich ustawień.
Maszyna OPTIMAT SCALAR PRO sterowana jest panelem elektronicznym z podświetlanymi przyciskami.
Przyciski te umieszczono w 2 rzędach. Przyciski w górnym rzędzie
pozwalają na przejście poszczególnych zespołów obróbczych z
ustawienia spoczynkowego do roboczego (sterowanie siłownikami
pneumatycznymi). Natomiast przyciskami z dolnego rzędu są włączane
narzędzia obróbcze tychże zespołów (sterowanie silnikami).
Sterowanie nakładarką kleju posiada tryb oszczędzania energii
(czuwania). Wystarczy półgodzinne nie używanie posuwu, a temp.
kleju zostanie obniżona do 150 st. C, by wrócić ponownie do
roboczej po włączeniu dowolnego silnika maszyny.
Okleiniarka ta pomocna jest w optymalizacji inwestycji oraz zwiększeniu wydajności i organizacji pracy w zakładzie stolarskim.
Prostoliniowe dosyłanie formatek meblowych, kolejno do poszczególnych zespołów obróbczych, zapewnia posuw mechaniczny składający się z górnego podajnika pasowego i zespołu rolek w stole. Ramię z podajnikiem pasowym może być odchylane o ponad 90 stopni, umożliwiając swobodny dostęp do narzędzi obróbczych. Pas posuwu i rolki stołu pokryte są niebrudzącą gumą i dlatego nie powodują zarysowań nawet na delikatnej fakturze oklejanych płyt (np. płyt lakierowanych).
Wygładza zaokrąglenia po frezarce liniowej, stosowana wyłącznie do obrzeży z PCV. Daje się mechanicznie wyłączyć, nie tracąc swoich ustawień.
Pod
pojęciem oklejanie na gotowo rozumie się wykonywanie następujących
operacji w cyklu automatycznym:
-
Odcięcie
obrzeża z krążka. Nożyce gilotynowe odcinają odpowiednie
odcinki obrzeża z krążka znajdującego się na odwijaku (max fi
krążka–800mm) wstępne podgrzewanie krawędzi płyty ( w opcji
). Podgrzewana jest prowadnica przednia grzejnikiem
o mocy 320W. System ten pozwala osuszyć zbyt wilgotną krawędź płyty, na którą następnie będzie nałożony klej
-
Naniesienie
kleju na krawędź płyty. Regulowaną warstwę kleju topliwego
nanosi wałek klejowy zanurzony w podgrzewanym zbiorniku kleju.
Zbiornik jest pokryty teflonem i posiada 5 grzałek o łącznej mocy
1200 W
-
Przyklejenia
obrzeża. Dobre wiązanie pomiędzy obrzeżem a płytą zapewnia
zespół 2 rolek dociskowych z regulacją siły docisku i
odpowiednio skonfigurowanych
-
Obcięcie
początku i końca obrzeża na równo z płytą. Operacja ta jest
realizowana przez obcinarkę 2-piłkową, która obcina najpierw
naddatek przedni, po czym dogania tył formatki i obcina tył obrzeża
-
Sfrezowanie
wzdłużne nadmiarów obrzeża na równo z płytą. Frezarka
liniowa, która posiada frezy o promieniu 2mm, jednocześnie
wykonuje zaokrąglenie krawędzi w stopniu zależnym od grubości
obrzeża
-
Zarabianie
naroży. Wykonuje to frezarka naroży wyposażona we frez
promieniowy ( R=2mm) z płytkami diamentowymi
-
Korekta
promienia i usuwanie nadmiaru kleju (cyklina promieniowa)
-
Polerowanie
krawędzi obrzeża po frezowaniu. Polerka posiada górny i dolny
silnik z tkaninowymi tarczami polerskimi (fi120/fi20x20) z
możliwością pochylenia o około 10 stopni.
Opcje alternatywne:
- Zamiast
polerki: cyklina płaska
- Zbiornik
kleju - 3 000,00 PLN
Dane techniczne
- Grubość doklejki - 0,4 - 3 mm
- Grubość oklejanych płyt - 8 - 45 mm
- Różnica szerokości obrzeża i grubości płyty - max 4 mm
- Minimalna długość oklejanych płyt - 170 mm
- Minimalna szerokość oklejanych płyt - 90 mm
- Prędkość posuwu mechanicznego - 9 m/min
- Temperatura kleju - 60 - 250 stopni Celsjusza
- Pojemność zbiornika - 1,2 l
- Obroty frezów frezarki liniowej - 12 000 obr/min
- Wielkość zbierania frezarki wstępnej - 0 - 2 mm
- Promień zaokrąglania - R = 2 mm
- Obroty piłek obcinarki - 12 000 obr/min
- Obroty tarcz polerki - 2800 obr/min
- Moc zainstalowana - 6 kW
- Ciśnienie sprężonego powietrza - 7-8 bar
- Króciec odciągu - min. 3 500 m3/h fi 120 mm
- Wysokość robocza stołu - 960 mm
- Wymiary - 4030x640x1420 mm
- Waga netto - 915 kg
